Рентгеновский метод контроля и определения толщины стенки
технологических трубопроводов «на режиме»
Формулировка проблемы
число остановок оборудования, вызванное коррозией под изоляцией
92%
Классический контроль технологических трубопроводов на нефтегазовых объектах очень затратное по времени и деньгам мероприятие - необходимо останавливать работу узла, откачивать среду и снимать изоляцию.
Без этого можно обойтись, используя тепловизионный контроль, однако он способен обнаруживать только уже существующие течи, а не потенциально опасные дефекты.
Какое решение мы предлаrаем?
Особенность методики
Лаборатория «СКС» разработала уникальную методику контроля остаточной толщины стенки и состояния трубопровода, для выполнения которои:
1. Не нужна остановка всей системы 2. Не нужно извлекать продукт из трубы 3. Нет необходимости снимать изоляцию 4. Контроль проводится в любое удобное время 5. Температура на поверхности изоляции может достигать + 100 °С
специализированное ПО для произведения расчета остаточной толщины стенки с погрешностью не более 10%
Используемое оборудование
Приёмник Беспроводной плоскопанельный детектор системы цифровой радиографии.
Система цифровой радиографии «Цифракон 2532»
Характеристики • размер пикселя - 124 мкм; • рабочая область - 25 х 32 см; • защита корпуса IP67.
Примеры результатов
Методика позволяет
контролировать сварные соединения технологических трубопроводов любым диаметром без снятия изоляции, а также определять толщину стенки металла при диаметрах до 120 ММ И ТОЛЩИН ДО 6 ММ.
Поскольку происходит определение тангенциальнои толщины - чем больше диаметр трубы, тем меньшую толщину возможно определять, и наоборот.
Специалисты нашей компании обладают полным набором компетенций по внедрению, проведению и организации работ в сфере разрушающих и неразрушающих методов контроля на предприятиях нефтегазовой отрасли